Pandhuan Panemu babagan Lini Produksi Ekstrusi Profil Plastik

RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTD minangka perusahaan profesional sing spesialisasine ing R&D, produksi, lan dodolan mesin plastik. Perusahaan kasebut nduweni teknologi canggih ing omah lan ing luar negeri, fokus ing perbaikan teknologi lan pangembangan produk anyar sing terus-terusan. Perusahaan spesialisasi ing produksi lan operasi: jalur produksi pipa,garis produksi ekstrusi profil plastik, garis granulasi daur ulang sing ramah lingkungan, extruder, crusher, sekrup tong minyak, lan macem-macem mesin tambahan plastik lan produk liyane!

Kauntungan terpusat kita

Perusahaan kasebut nduweni tim layanan pemasaran lan produksi teknis sing berkualitas lan efisien kanggo nyedhiyakake pelanggan ing omah lan luar negeri kanthi dhukungan teknis praktis, profesional, lan lengkap lan layanan sawise-sales. Perusahaan tansah menehi perhatian marang produk lan teknologi anyar ing lapangan plastik. Iku tetep jangkah karo wektu, ditrapake konsep majeng lan diwasa lan teknologi sampurna kanggo pangembangan project anyar, comprehensively nimbang kemajuan teknologi lan rationality ekonomi, lan usaha kanggo nggawe nilai customer. Rencana sing tepat, kapasitas produksi cepet, lan kapasitas pangolahan ing situs profesional minangka tujuan kita.

Pancegahan sak extrusion profil

①. Kanthi bantuan saka meksa vakum negatif, materi bakal tightly adsorbed ing tembok jamur saka jamur mbentuk, lan banyu cooling ing jamur vakum mbentuk bakal digawe adhem lan solidified. Apa gelar vakum dikontrol kanthi bener bakal langsung mengaruhi kualitas produk. Yen vakum kurang banget, pasukan adsorpsi kanggo parison ora cukup, prodhuk angel tekan wangun sing wis ditemtokake, lan kualitas tampilan lan akurasi dimensi ora cukup; yen vakum dhuwur banget, resistance bakal nambah, iku bakal nimbulaké klempakan saka bahan ing lawang saka vakum mbentuk jamur, utawa malah ing kasus abot. Narik saka profil. Saenipun, suhu banyu cooling antarane 18 ° C lan 22 ° C sak proses extrusion, lan tekanan banyu nyukupi kudu luwih saka 0.2MPa.
②. Tambah ing meksa injeksi bisa nambah kaku geser lan kacepetan nyukur saka nyawiji, kang mbantu akselerasi efek orientasi polimer kang. Mulane, wutah saka meksa injeksi lan meksa nyekeli bakal ngiyataken crystallization lan efek orientasi, lan Kapadhetan prodhuk bakal nambah kanthi cepet karo nambah saka meksa nyekeli.
③. Wektu nutup bakal mengaruhi efek orientasi. Yen gerakan termal saka makromolekul isih kuwat sawise aliran leleh mandheg, unit oriented bakal ngendhokke maneh, asil ing produk de-orientasi. Panggunaan gerbang gedhe nduweni cooling luwih alon, wektu sealing maneh, lan wektu aliran nyawiji maneh, mangkono nambahi efek orientasi, utamané orientasi ing ngleboke luwih ketok, supaya gapura langsung luwih gampang kanggo njaga efek orientasi saka titik. gapura.

Cetakan injeksi unloading benang otomatis Kanggo bagean plastik kanthi benang, nalika demolding otomatis dibutuhake, inti utawa cincin benang sing bisa diputer bisa disetel ing cetakan, lan tumindak mbukak cetakan utawa mekanisme rotasi mesin cetakan injeksi bisa digunakake, utawa khusus Piranti transmisi drive inti Utas utawa ring Utas kanggo muter, mangkono narik metu bagean plastik. Cetakan injeksi pelari nuduhake cara pemanasan adiabatik pelari kanggo njaga plastik ing antarane nozzle lan rongga mesin cetakan injeksi ing negara molten supaya ora ana kondensat ing sistem tuang nalika cetakan dibukak, lan bagean plastik dijupuk metu. Tilas diarani cetakan injeksi runner adiabatik, lan sing terakhir diarani cetakan injeksi runner panas.

Yen ana lapisan tipis zat putih susu ing permukaan plastik, kacepetan injeksi bisa dikurangi kanthi tepat. Yen kinerja dispersing saka pangisi banget miskin lan gloss lumahing miskin, sampeyan kudu ngalih menyang resin karo flowability luwih utawa meneng karo kemampuan nyawiji kuwat. Bahan mentahan cetakan sing ora nyukupi syarat panggunaan uga bakal nyebabake permukaan plastik sing ora apik.

Alasan lan cara perawatan minangka nderek: Kelembapan utawa isi molah malih liyane ing materi mentahan ngecor dhuwur banget, lan komponen molah malih condense antarane tembok growong saka jamur lan nyawiji sak ngecor, asil ing gloss lumahing miskin saka cetakan. bagean plastik. Bahan mentah kudu garing sadurunge. Bahan mentah utawa pewarna ngrusak lan ngganti warna lan nyebabake gloss kurang, lan bahan lan pewarna sing tahan suhu sing luwih dhuwur kudu digunakake.