Metode operasi granulator plastik

Cara operasi granulator plastik utamane kalebu sawetara tahapan kayata instalasi, kontrol, operasi nyoba, cara operasi, pangopènan, lan ndandani mesin lan peralatan. Nalika nggunakake granulator plastik, perhatian kudu dibayar kanggo kabeh aspek rincian.

Preparation karya sadurunge miwiti inggranulator plastik

Bahan mentahan plastik sing digunakake kanggo ekstrusi kudu memenuhi standar kekeringan, lan perawatan kekeringan luwih lanjut kudu ditindakake yen perlu kanggo mbusak partikel clumped lan lebu peralatan mekanik.
1.Priksa manawa banyu adhem lan sistem listrik peralatan normal kanggo mesthekake yen jalur banyu lan udhara ora ana alangan;
2.Priksa manawa sistem peralatan listrik standar, apa sistem pemanas listrik, sistem kontrol suhu, lan sawetara instrumen elektronik sing biasa lan dipercaya;
3.Mesin tambahan kosong, lan mobil mlaku kanthi cepet kanggo mriksa apa mesin lan peralatan mlaku kanthi normal;
4.Nguripake pump mechanical saka meja mbentuk kanggo mriksa apa iku normal sak karya;
5.nambah lenga lubricating menyang bagean mechanical lubricating saka peralatan, lan ngatasi masalah ing wektu yen ketemu;
6.Pasang sirah mesin lan wangun lengan. Miturut jinis, spesifikasi, lan model produk, pilih spesifikasi lan model kepala mesin. Pasang sirah mesin kanthi urutan.

Titik kanggo manungsa waé ing operasi wiwitan peralatan granulator plastik

Sawise suhu dikontrol, sampeyan bisa ngoperasikake peralatan kanggo nyopir. Sadurunge miwiti peralatan, ngencengi sirah lan sekrup flange saka granulator plastik maneh kanggo nyegah sekrup lan sirah saka geser amarga ekspansi termal. Pay manungsa waé nalika ngencengi sekrup sirah. Kenceng ing sadawane diagonal kanthi merata. Nalika tightening perkakas flange saka sirah mesin, please mbayar manungsa waé kanggo tightness padha watara sisih. Yen ora, bakal ilang.

1.Kanggo miwiti granulator plastik, pisanan pencet tombol "siap kanggo miwiti", banjur pencet tombol "wiwitan", banjur alon-alon nguripake meneng extruder lan tombol kontrol kacepetan; meneng extruder wiwit ing kacepetan luwih alon, lan banjur mboko sithik nyepetake nalika ngemot jumlah cilik saka materi. Nalika ngemot bahan, mbayar manungsa waé kanggo owah-owahan ing indikator sing dituduhake ing ammeter host lan sawetara instrumen elektronik kontrol. Torsi sekrup extruder kudu ora ngluwihi tandha abang.
2.Sadurunge profil plastik wis extruded, iku strictly pareng kanggo sapa ngadeg ing ngarepe die supaya Laka disebabake sekrup bejat, Mudhun mati, utawa Mudhun saka bahan mentahan. Sawise plastik wis extruded saka posisi mati saka sirah mesin, extrudate kudu alon digawe adhem, piranti traksi lan die mbentuk sing ngenalaken, lan piranti iki diuripake. Sakwise, saben bagean dikontrol miturut nilai cepet saka instrumen kontrol elektronik lan standar kanggo extruding produk plastik. Cara operasi ekstrusi kabeh nyukupi kabeh kahanan standar. Lan nambah bahan mentahan sing cukup yen dibutuhake.
3.Cara operasi saka granulator plastik twin-screw adopts feeder metering, kang bisa roto-roto disebaraké bagean mechanical abot kayata dipakani kacepetan pancet, Déwan, lan disassembly saka sirah, extruder meneng, etc. Item safety kanggo mbayar manungsa waé kanggo iku. : listrik, panas, Rotasi saka peralatan mechanical lan loading lan unloading bagean mechanical abot, etc. Bengkel granulator plastik kudu dilengkapi mesin ngangkat lan peralatan. Kanggo njamin produksi aman.
Ana beda ing titik kritis saka cara operasi saka granulator plastik, nanging ana podho.

Carane ngadili plasticization saka granulator plastik?

Bedane kahanan plasticization mbutuhake pengalaman teknis. Sawetara lumahing mengkilat, bebas saka impurities, ora foaming, scorching, lan discoloration. Materi sing diekstrusi diperes nganti tingkat tartamtu tanpa burr lan retak lan nduweni tingkat elastisitas tartamtu, tegese materi kasebut luwih apik plastik. Yen plasticization punika relatif miskin, kacepetan rotasi saka meneng extruder, suhu apa tong minyak, lan pangisi layar bisa diatur jumbuh nganti meets syarat. Priksa kanthi rutin apa data peralatan mekanik normal miturut syarat peralatan, lan isi lembar rekaman pangopènan peralatan. Priksa kualitas produk granular miturut spesifikasi teknis inspeksi kualitas produk, lan njupuk langkah koreksi nalika ana masalah.

Mateni operasi peralatan granulator

1.Remet metu materi sing isih ana ing peralatan granulator lan mungkasi dipakani. Nalika meneng extruder kapapar, mateni tong minyak lan pangisi layar kanggo ngalih sumber daya, lan mungkasi dadi panas. Mungkasi sekrup extruder lan mesin tambahan.
2.Pateni sumber daya ngalih saka peralatan granulator lan peralatan tambahan, lan ngresiki pangisi layar. Ngresiki stopkontak pangisi layar. Kanggo nyegah karusakan ing lumahing pangisi layar sajrone reresik, dhisik, copot flange sing nyambungake pangisi layar. Bahan sing isih ana ing pangisi layar kudu di resiki nganggo lembaran baja banjur gunakake sandpaper kanggo nempelake bahan sing isih ana ing pangisi layar. Materi kasebut digiling, dipoles, lan dilapisi lenga mesin utawa oli hidrolik kanggo nyegah karat.
3.Sawise njabut pangisi layar, ngresiki meneng extruder lan tong minyak.
4.Wiwiti maneh mesin utama, lan nambah materi mandegake (utawa materi ulig) kanggo ngresiki meneng extruder lan tong minyak. Ing wektu iki, sekrup extruder nggunakake kacepetan kurang kanggo nyuda nyandhang meneng. Sawise materi sing mandheg digiling dadi bubuk lan diekstrusi kanthi lengkap, udara sing dikompresi bisa digunakake kanggo terus-terusan nyebul bahan ampas saka port feed lan port exhaust nganti ora ana bahan ampas ing tong minyak lan kacepetan rotasi sekrup extruder yaiku suda kanggo nul. Mungkasi peralatan granulator, mateni sumber daya switch utama lan tutup banyu kadhemen utama.