Napa kita kudu njaga pelet plastik?

Mesin peletis plastikwiwit dina digawe kerja produksi, kanggo nyandhang macem-macem beban listrik. Amarga nyandhang transmisi kerja, nyawiji lan ngrusak korosi gas, polusi lingkungan lan kesalahan operasi, lan liya-liyane, kinerja peralatan lan efisiensi kerja bisa diganti utawa rada mudhun sawise sawetara wektu. Pangopènan peralatan kanggo njaga kinerja lan efisiensi produksi ing wektu sing luwih dawa ing negara normal nambah efisiensi ekonomi.

Kepiye carane njaga mesin peletis plastik kanthi efisien?

Pangopènan granulator plastik bisa dipérang dadi pangopènan kerja saben dinane lan pangopènan rutin (saben wulan, triwulanan, taunan).
Pangopènan saben dinan granulator plastik minangka alat produksi saben dinane mesin peletis plastik ing saben inspeksi pangopènan operator shift produksi mesin peletis plastik. Kayata sawise ganti, tambah pelumas ing peralatan, kencengake kacang sing wis longgar, lan gosok peralatan ing minyak lan karya liyane. Tugas kasebut uga minangka bagean saka prosedur operasi mesin peletis plastik, mula operator granulator plastik kasebut kanthi tliti ngetrapake sistem operasi. Miturut syarat urutan operasi produksi, iki minangka salah sawijining pangopènan konten peralatan sing luwih apik.

Mesin peletis plastik routine maintenance focus

â ‘. Kerep mriksa kualitas metode murni nggunakake bahan baku, ora diidini gandum, bubuk logam lan bahan asing liyane dibasahi bahan baku menyang mesin Jane.
â‘¡. Priksa bagian pelumas kanthi teratur, isi minyak pelumas, lan bagean bear ora kudu ngluwihi 50 "yen suhu mundhak.
â ‘¢. Mesin sedhela duwe cukup suhu wektu konstan dadi panas, aja nganti bahan baku ing sangisore kahanan suhu proses miwiti produksi.
â ‘£. Screw work, miwiti kanthi kacepetan sithik, kerja sawetara wektu, kabeh karier rata-rata sadurunge ngilangi kacepetan sekrup.
⑤. Ora ana bahan baku ing laras, aja nganti pesawat udara sekrup suwe, wektu pesawat udara sekrup ora diidini luwih saka 2-3 menit.
â ‘¥. Asring mirsani pangowahan ayunan motor ameter, uga owah-owahan ayunan, kayata wektu sing luwih suwe (ngidini kakehan sekedhik) bisa ditindakake motor, kudu langsung mandheg. Temokake sababe kesalahan, banjur terusake produksi sawise titik kasebut dicopot.
⑦. Sawise tong digawe panas karo suhu proses kaping pisanan, bolt sing nyambungake mesin lan pangkalan mesin kudu dikencengi maneh.
⑧. Nalika masang cetakan lan sekrup, permukaan kontak bagean kasebut kudu resik lan bebas saka prekara asing. Nalika dibongkar, aja nggunakake palu abot kanggo mencet ing ndhuwur rincian; yen prelu, kudu dilapisi kayu atos, nggunakake jam kanggo mejet kayu atos kanggo mbedhah perangane.
Cathetan: Nalika nyopot sisa bahan saka mesin, sekrup lan cetakan, mung gunakake sikat pisau pring lan tembaga kanggo shovel bahan kasebut, aja nggunakake piso pot kanggo ngeruk bahan sing lengket, lan ora ngidini sekrup kanggo ngresiki sisa bahan ing sekrup kanthi ngobong geni.

Mesin peletis plastik regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘. Anyar digunakake ing produksi mesin peletis plastik, wektu produksi tes 500 jam, kanggo ngganti pelumas anyar, ora kalebu lemak lawas; ngresiki saringan, pipa minyak, tuwung minyak lan tangki minyak, lan banjur isi minyak anyar ing jumlah minyak sing dibutuhake.
â‘¡. Sikat nganggo sikat sikat motor DC motor kudu diperiksa sewulan kepungkur lan diganti yen prelu.
â ‘¢. Resiki lan lebokake bledug lan rereget ing kothak kontrol listrik saben kuartal.
â ‘£. Priksa jumlah minyak ing tangki minyak pelumas saprapat seprapat (wulan), lan tambah minyak cukup kanggo nggayuh jumlah minyak sing dibutuhake kanthi tepat wektu.
⑤. Mesin peletis plastik downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥. sekrup granulator plastik, laras, sirah: produksi cetakan ing saben pangowahan materi. Kudu dibersihake yen bagean tambahan (peralatan hilir), mangga uga isi minyak sakcepete, resiki bledug.

Mesin peletis plastik annual maintenance focus

â ‘. Priksa drive V-belt ing karusakan V-belt lan elang katrol, lan atur jarak pusat drive V-belt. Gawe elastisitas sabuk V sing cocog; nganggo sabuk V serius supaya bisa diganti.
â‘¡. Metu sekrup, priksa nyandhang mesin suwene lan sekrup mesin. Kanggo goresan ringan utawa kedadeyan permukaan sing atos, gunakake watu minyak utawa kain emping kanggo ndandani lan tlatah supaya rata lan rata: Cathet ukuran nyata bolongan njero mesin lan bunder njaba sing sederhana lan sekrup.
â ‘¢. Mbusak reducer gir, kelenjar bantalan, priksa kualitas minyak pelumas lan isi bubuk logam ing minyak, ngresiki bagean pelumasan yen perlu, lan ganti minyak pelumasi sing disaring.
â ‘£. Priksa nyandhang gir transmisi lan bantalan muter; gir nganggo klambi sing luwih abot kudu dipetakan. Miturut kabutuhan, majokake rencana manufaktur lan tuku suku cadang, lan nyiapake pangopènan sabanjure dadi ganti.
⑤. Priksa lan mbenerake suhu panas (diukur karo termometer merkuri) mesin cetakan sing ringkes lan cethane lan bedane nilai suhu sing ditampilake dening instrumen ing kothak kontrol kanggo mesthekake operasi suhu proses sing bener.
â ‘¥. Nyetel lan nyoba piranti alarm keamanan kanggo mriksa akurasi lan reliabilitas kerjane.
⑦. Tes lan priksa manawa pipa banyu, gas, lan minyak lancar, resik, lan ndandani bagean bocor lan sing diblokir.
⑧. Priksa lan atur posisi kerja piranti pemanas listrik, kipas pendingin lan tutup safety. Priksa manawa bisa digunakake kanthi efektif lan efektif.
⑨. Cathet spesifikasi segel minyak, bantalan lan sabuk V, lan propose rencana pengadaan suku cadang.