Prinsip Mesin Daur Ulang Botol Pet

Mesin daur ulang botol PETyaiku proses misahake botol lan majalah (kalebu pamisahan label, dekontaminasi permukaan botol, penyortiran botol, penghapusan logam, lsp.) kanthi ngeterake botol PET sing digunakake sing dikumpulake liwat daur ulang lan mesin pembersih tartamtu lan banjur ngolah botol dadi bungkus banjur ngresiki lan ngresiki maneh, supaya produk pungkasan bisa digunakake minangka bahan PET sing didaur ulang.

Kepiye langkah-langkah pangolahan Mesin Daur Ulang Botol Pet?

1.Proses Unbundling
Sadurunge mlebu bagean reresik, botol PET sing dibungkus kudu dibongkar dadi siji-sijine, sing migunani kanggo proses mbuwang kontaminan (kayata label, sedimen, logam, lan liya-liyane) saka potongan sing unik. Ing tahap iki, ana rong jinis utama metode unpacking ing industri: unpacking vertikal lan unpacking horisontal miturut arah penempatan poros sing mbongkar. Sawetara proses bakal nggunakake mesin pembersih botol kabeh kanggo nguripake lan aduk saiki ing bata bata kanggo mbongkar tanpa arah.
2.Link misahake label shrink panas
Botol PET kanthi label nyusut panas (umume digawe saka PVC, PET utawa OPS) ora bisa dicopot kanthi ngresiki botol, sing dadi masalah kanggo industri daur ulang botol PET. Konsep tautan iki yaiku nyuwek label ing lumahing botol supaya judhul ora dipasang maneh ing botol banjur ndhukung cara tartamtu kanggo misahake label sing wis rusak saka botol kasebut.
3.Sesi reresik botol kabeh
Dheweke ngilangi kotoran njaba sabisa-bisa sadurunge ngremuk botol minangka dhasar penting kanggo njamin kualitas potongan botol PET pungkasan lan nyuda biaya produksi. Host link iki dipérang dadi rong bagean; bagean pertama yaiku bagean reresik, bahan lan banyu obat-obatan ing silinder reresik lan gesekan gotong royong kanggo nggayuh efek reresik; bagean kapindho yaiku bagean pamisahan, panggunaan gravitasi, banyu farmasi bisa dipisahake saka silinder pamisahan ing piring bolong kanggo njupuk label utama lan polutan liyane, kanggo nggayuh efek pamisahan.
Sawise ngresiki botol, bisa nyedhiyakake lingkungan sing resik kanggo link pilihan manual lan nambah efisiensi pilihan; amarga nyuda kotoran, uga nggawe kabeh botol ngresiki proses proses sabanjure bisa ditambah; Kajaba iku, botol PVC bakal katon owah-owahan warna tartamtu sawise dadi panas, sing uga gampang dingerteni.

4.Link ngurutake / ngurutake manual kanthi otomatis
Ing wilayah sing tenaga kerja regane larang, peralatan ngurutake otomatis duwe peran penting. Penyortir plastik dipérang dadi pametik botol lan pemetik serpihan, gumantung saka bentuk plastik kasebut. Penyortir plastik didhasarake teknologi NIR (Infrared Cedhak) lan teknologi cahya sing bisa ditemokake kanggo ngenali plastik kanthi warna utawa bahan sing beda-beda lan ngetokake bahan sing dikarepake (pilihan positif) utawa bahan sing ora dikarepake (pilihan sing ala) kanthi hawa tekanan dhuwur.
Minangka kontrol kualitas pungkasan sadurunge botol mlebu ing shredder, impurities ing ngisor iki diilangi kanthi identifikasi manual lan njupuk: botol non-PET, botol warna campuran, plastik liyane, logam, botol karo label PVC lan botol kanthi obyek asing sing ora bisa diadili.
5.Link ngremukake
Sawise mlebu ing crusher, bahan kasebut diukur saka agul-agul lan agul-agul sing tetep. Sisih ngisor awak dipasang nganggo piring bolong ukuran tartamtu; sawise pirang-pirang gunting, bahan sing luwih cilik tinimbang aperture plate bolong bakal ngliwati piring bolong lan ngetik link ing ngisor iki, bagean bahan sing rada gedhe tinimbang aperture plate bolong bakal dibuwang saka ruang remuk amarga ekstrusi.
Desain struktural unik saka crusher bisa ditambahake ing proses ngremukake banyu, supaya botol botol kanggo reresik gesekan kaping pisanan, sanajan nyuda suhu ruangan crusher, lan nyuda suwene alat kasebut; sing paling penting yaiku nyuda generasi bubuk.
6.Wisuh lan ngumbah botol kanthi panas
Kanggo nyuda kotoran ing produk pungkasan dadi 100ppm utawa malah nganti 50ppm, penting kanggo ngumbah serpihan botol sing wis direm kaping pindho. Tautan iki kalebu reresik banyu panas, reresik gesekan turbo, pamisahan media banyu sing ndhukung sistem filtrasi banyu kimia otomatis lan sistem dosis otomatis. Sambungan sing cedhak lan fungsi sing cocog kanthi efektif bisa ngilangi tutup, pelek, minyak lan minuman sing isih ana ing njero botol, lem eksternal, lan kotoran liyane.

7.Botol pembilasan botol
Sawise botol wis dicuci panas, sawetara bahan kimia bakal tetep ana ing botol ing lumahing. Sanalika, bahan sing ditanggepi sing ditinggalake ing botol saka ngumbah panas bakal dicopot ing unit iki kanggo njaga kebersihan lan transparan botol.
Kajaba iku, mesin daur ulang plastik cilik duwe unit struktural kayata pengeringan, pencampuran, pamisahan debu lan unit pengisian kantong kanggo entuk fungsi pangatusan, homogenisasi isi impurities, mbusak debu lan ngisi kantong lan panyimpenan.

Tren pangembangan teknologi garis pembersih daur ulang botol PET

Industri reresik tradisional, pangopènan peralatan didhasarake saka pengalaman pengadilan lan rekor manual saka pakaryan kerja nalika kerja peralatan. Nanging iki bisa uga amarga faktor manungsa kesalahan lan nyebabake peralatan ora kejawab lan lali ndandani. Industri pembersih saiki uga kanthi bertahap nggunakake sistem IAS kanggo ngawasi lan ngrekam operasional peralatan kanthi otomatis lan menehi feed data manajer pabrik kanthi wektu nyata kanggo ngatur kerja.
Saiki, peralatan efisiensi dhuwur ing industri umume mbutuhake investasi sing larang. Bentenipun, peralatan murah asring boten efisien lan polusi lingkungan parah. Masa depan peralatan bakal ngarahake pangembangan biaya murah lan efisiensi tinggi. Operasi tanduran, reresik lan pangopènan gumantung karo wong sing kudu dirampungake; bisa uga amarga kualitas pekerja lan katrampilan sing nyebabake kelainan, mbesuk bisa uga robot kudu ngrampungake.
Kanthi tembung, peralatan regenerasi mbesuk bakal dikembangake kanthi arah kapasitas gedhe banget, efisiensi dhuwur, otomatisasi dhuwur lan biaya murah.
Analisis rasio efisiensi energi
Yen dibandhingake karo pabrikan peralatan Asia, manajemen pasar standar ing pasar botol Eropa lan persaingan teratur ing daur ulang sing diwenehake kanggo para pemasok peralatan sing jembar, peralatan Eropa kanggo konsumsi energi lan biaya investasi bakal luwih larang.
Kanggo pabrikan peralatan Asia, amarga kerumitan bahan mentah lan saluran daur ulang cukup ora sampurna, luwih duwe kaluwihan nalika ngolah bahan baku lan solusi adaptasi sing cocog. Kapindho, persaingan bahan baku ing Asia luwih kuat, mula biaya investasi, biaya operasional lan layanan peralatan sawise-sales dadi pertimbangan utama kanggo investor; kanggo pasar domestik, kaluwihane para pemasok peralatan Asia saya misuwur. Mesthine, ing level material lan pamrosesan, derajat keamanan lan estetika peralatan lan faktor estetika lan faktor liyane, pabrikan Asia isih butuh wektu kanggo nyaring riset lan pangembangan kanggo polish cahya. Kontakpackerkanggo penawaran ing mesin daur ulang plastik cilik.