Granlator plastik mati langsung? Analisis sabab saka kegagalan

Mekanisme utama sakagranulator plastik

A meneng muter ing tong minyak lan nyurung plastik maju. Sekrup minangka permukaan miring utawa slope tatu ing lapisan tengah. Tujuane kanggo nambah tekanan kanggo ngatasi resistensi sing luwih apik.
Extruder kudu ngatasi papat resistance nalika digunakake:
1.Gaya gesekan partikel padhet (material pakan) ing tembok silinder;
2.Gesekan bebarengan antarane rotasi meneng;
3.Adhesion saka nyawiji ing tembok silinder;
4.Ing resistance aliran nang nyawiji nalika di-push maju.

Ing granulator plastik mandheg momentarily sak nggunakake, lan inang ora muter. Alesan kanggo kegagalan iki:

1.Sumber daya utama ora disambungake;
2.Wektu pemanasan ora cukup, utawa salah sijine pemanas ora bisa digunakake, sing nyebabake torsi sing gedhe banget lan kakehan ide listrik.

Kepiye cara ngatasi kegagalan iki
①. Priksa manawa sirkuit inang disambungake lan urip;
②. Priksa tampilan suhu saben bagean, konfirmasi wektu preheating, priksa manawa saben pemanas rusak utawa kontak sing ora apik, lan ngilangi.

Ing idea listrik utama saka granulator plastik nggulung, nanging meneng ora muter. Alesan kanggo kegagalan iki:

1.Bandwidth transmisi V ngeculke, nyandhang lan slip;
2.Tombol safety dicopot utawa dicopot.

Kepiye cara ngatasi kegagalan iki
①. Nyetel jarak tengah saka V-sabuk, ngencengi sabuk, utawa ngganti karo V-sabuk anyar;
②. Priksa tombol safety, analisa sabab saka break, lan ngganti tombol safety.

Sekrup saka granulator plastik biasane mlaku nanging ora dibuwang. Alasan kanggo kegagalan iki:

1.Feed hopper ora diterusake, utawa port feed diblokir dening manca, utawa ana "bridging";
2.obyek Komplek Metal tiba menyang alur meneng kanggo mblokir alur meneng, lan materi ora bisa panganan biasane.

Kepiye cara ngatasi kegagalan iki
①. Tambah volume feed kanggo nggawe feed meneng terus lan ora tumoto;
②. Mateni lan mriksa kanggo mbusak prakara manca ing port materi kanggo ngilangi fenomena "bridging"; yen wis dikonfirmasi sing ana manca logam tiba menyang alur meneng, mungkasi meneng langsung kanggo mbusak logam manca.

Alasan kanggo kegagalan bolongan ventilasi:
1.Bahan mentahan ora cukup resik karo impurities;
2.Kacepetan pakan cepet banget kanggo nggawe ekstrusi sekrup ora duwe aturan baku.

Pangopènan lan pangopènan mesin lan peralatan plastik

1.Ajeg mriksa apa jumlah lenga ing tank lenga pump lubrication lan tank lenga basa engine cukup. Priksa linuwih sistem pelumasan, lan lubricate bagean obah sing dibutuhake. Pangopènan padha karo granulator plastik
2.Priksa kanthi rutin apa pipa bocor lan kondisi pengikat pengikat.
3.Priksa manawa piranti safety mesin normal lan efektif, utamane sawise ngganti cetakan, priksa manawa asuransi mekanik wis disetel. Ajeg mriksa sambungan lemah lan jampel komponen electrical, lan tuwa saka kabel.
4.Ajeg mriksa kondisi Filter lenga utawa packing, ngresiki lan ngganti ing wektu, lan tansah mbayar manungsa waé kanggo apa lenga wis ono racune lan rusak. Nalika lenga hidraulik dadi coklat peteng lan mancarake ambu ora enak, iki minangka manifestasi kerusakan oksidatif. Minyak hidrolik kudu dianyari sanalika bisa; nalika ana bintik ireng cilik utawa bintik padhang transparan ing lenga hidrolik, tegese ana impurities utawa bubuk logam sing dicampur, lan kudu disaring utawa diganti.
5.Cooler kudu direndhem lan diresiki nganggo larutan karbon tetraklorida saben 5 nganti 10 sasi operasi.
6.Pangopènan bagean penting kayata sekrup lan tong minyak kudu ditindakake miturut syarat instruksi.